DROSRITETM

Caractéristiques et avantages de DROSRITETM :

  • Récupération du métal 10 % plus élevée que les traitements en sous-traitance
  • Coûts d’exploitation plus bas que la sous-traitance
  • Résidus recyclables non dangereux et aucune émission atmosphérique – potentiel d’enfouissement nul
  • Empreinte carbone plus faible; l’idéal pour les grands émetteurs de gaz à effet de serre comme les fonderies
  • Avec son traitement sur place, DROSRITETM est un excellent outil pour contrôler les méthodes d’écumage.

Éprouvé par plus de 100 essais en industrie par notre équipe, DROSRITETM est un procédé sans sel, très économique et durable pour maximiser la récupération du métal dans les écumes, en particulier dans les fonderies d’aluminium et de zinc. DROSRITETM traite les écumes à la source dans un four rotatif inclinable à atmosphère contrôlée et permet de réduire les coûteuses pertes de métal tout en minimisant l’empreinte carbone et la consommation d’énergie de la fonderie, pour un rendement de l’investissement impressionnant. DROSRITETM est la prochaine évolution des procédés de fonderie plus écologiques pour les usines de première, deuxième et troisième transformation des métaux.

 

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DROSRITETM est un procédé par charges successives dans lequel de l’écume chaude est introduite dans un four rotatif inclinable rempli d’argon pour prévenir l’oxydation. La rotation du four sépare la phase métallique de la phase non métallique. Le métal en fusion est retiré puis réinjecté dans le four de maintien, pendant qu’une quantité contrôlée d’oxygène est introduite dans le four pour chauffer le métal non récupérable demeuré dans le résidu. Une partie des résidus est ensuite extraite du système, mais le reste des résidus, ainsi que la chaleur accumulée pendant l’oxydation, préparent le four pour la charge suivante.

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